Промывочная жидкость для отмывки печатных узлов ZESTRON FA+

Технические данные

ZESTRON^® FA+ дает возможность эффективно удалять остатки любых флюсов с печатных узлов. Позволяет обеспечить повышенную надежность изделий и применение влагозащитных покрытий.

ZESTRON^® FA+ имеет малое поверхностное натяжение, гарантирующее удаление остатков флюсов из под низкопрофильных корпусов, включая BGA, Flip Chip и CSP.

ZESTRON^® FA+ обладает высокой удерживающей способностью удаленных остатков, без образования осадка (наиболее часто эффект выпадения солей активаторов флюса в осадок наблюдается при использовании спиртобензиновых смесей, оставляющих характерный белый налет).

Обзор техпроцессов

После пайки на печатных платах остается два вида загрязнений: полярные и неполярные. Полярные загрязнения хорошо удаляются водой, но вода не удаляет неполярные соединения (остатки канифоли или искусственных смол, масла и жиры), которые хорошо удаляются углеводородными отмывками.

Традиционно на многих отечественных предприятиях широко применяется спирто-бензиновая смесь. Низкая эффективность спирто-бензиновой смеси накладывает ограничения на область ее применения — плохо удаляются остатки флюсов с низким содержанием твердых веществ и на основе синтетических смол (именно такие флюсы лежат в основе новейших разработок материалов для пайки) не удаляются ионные водорастворимые компоненты (остатки активаторов, минеральные соли, остатки травильных растворов и электролитов).

ZESTRON^® FA+ сочетает два важных свойства, необходимых для качественной отмывки, он эффективно удаляет полярные и неполярные загрязнения.

Для качественной отмывки печатных узлов после пайки рекомендуется использовать ZESTRON^® FA+ в чистом виде (концентрация 100%).

Отмывка может производиться с применением процессов «ZESTRON^® FA+ — вода» или «ZESTRON^® FA+ — спирт».

Рекомендации по применению

Оборудование

Большинство элементов стандартного технологического оборудования с ультразвуковым перемешиванием пригодно для применения процессов отмывки с применением ZESTRON^® FA+. В любом случае пользователям рекомендуется заранее обсудить все аспекты внедрения технологии с поставщиками. Последующая информация приведена в качестве общего руководства, окончательный выбор режимов отмывки зависит от типа применяемого оборудования, видов и количества загрязнений на печатных узлах. Для серийного автоматизированного оборудования отмывки могут быть рекомендованы индивидуальные режимы отмывки с учетом особенностей, применяемых технологических материалов.

За консультациями обращайтесь в отдел технологических материалов ЗАО Предприятие ОСТЕК.

Применение процесса «ZESTRON^® FA+ — вода»

Типовой процесс, основанный на применении процесса «ZESTRON^® FA+ — вода», включает в себя промывку погружением в чистом ZESTRON^® FA+, предпочтительно в сочетании с ультразвуковым перемешиванием, барбатажем, центрифугированием или струйной отмывкой в объеме. Типовая диаграмма процесса отмывки приведена на рис. 1. Процесс отмывки построен на замкнутом цикле. Длительное время жизни промывочной жидкости и постоянное качество отмывки достигается путем оснащения ванны системой поглощения флюса («ПФ» на рис. 1.).

Фильтр должен поглощать твердые частицы флюса и других загрязнений. Для обеспечения эффективной отмывки концентрация твердых частиц в ванне не должна превышать 10% в/ч.

Ванны ополаскивания также должны быть оснащены системой очистки («СО» на рис. 1.), содержащими угольный фильтр и ионообменник. Проводимость воды не должна превышать 1 мкСм/см.

Процесс отмывки рекомендуется проводить при температуре 40–55°C. Подогрев промывочной жидкости до оптимальной температуры — 50°С уменьшает вязкость и поверхностное натяжение ZESTRON^® FA+, позволяя лучше и эффективнее удалять остатки флюсов из-под чип-компонентов и низкопрофильных корпусов. Время отмывки в ZESTRON^® FA+ составляет 4–10 мин в зависимости от класса оборудования и типа загрязнений. Для эффективной отмывки мощность ультразвукового генератора должна составлять 20–30 Вт/л. В случае отсутствия перемешивания процесс отмывки, возможно, придется увеличить до 10–15 мин.

Ополаскивание рекомендуется проводить в два этапа:

• Ополаскивание — в холодной водопроводной или деионизованной воде 5 мин.
• Финишное ополаскивание — в теплой (40–50 °С) деионизованной или деминерализованной воде 5 мин.

Сушка производится обдувом горячим воздухом при температуре 80 °С в течение 10 мин. Оборудованию сушки следует уделять достаточное внимание, чтобы обеспечить эффективное удаление воды из-под корпусов компонентов и переходных отверстий.

Применение процесса «ESTRON^® FA+ — спирт»

Способ сокращения времени сушки состоит в замене воды на этапе ополаскивания изопропиловым спиртом. Изопропиловый спирт обладает высокой испаряемостью, полярными свойствами и высокой растворяемостью в отношении полярных компонентов, то есть по сравнению с этиловым спиртом не оставляет белого налета и разводов.

Однако смесь ZESTRON^® FA+ со спиртом имеет низкую точку вспышки, и потому при проектировании оборудования и во время работы должны приниматься соответствующие меры безопасности. Данный процесс можно рассматривать как вариант, при котором увеличивается испаряемость ZESTRON^® FA+ Опыт работы с чистым спиртом подтверждает необходимость предварительной промывки в ZESTRON^® FA+ для улучшения ее качества.

Упаковка и режимы хранения

ZESTRON^® FA+ поставляется в виде раствора полностью готового к применению: в бутылках по 1 л, в канистрах по 5 л или 25 л, в бочках по 100 и 200 л. Рекомендуемая температура хранения 5–30 °С.

ZESTRON^® FA+ в заводской, плотно закрытой упаковке составляет не менее 5 лет с даты производства.