Экономичная система пайки в паровой фазе SV 260
Особенности
- Идеальное решение для опытного и мелкосерийного производства
- Невозможность перегрева печатных узлов
- Двухкамерная система оплавления
- Возможность сохранения рабочих программ
- Встроенная система управления энергопотреблением
- Встроенная система подсветки области пайки
- Малые расходы теплоносителя
- Не требующая обслуживания запатентованная транспортная система
- Обзорное окно в камере оплавления
Система пайки в паровой фазе SV 260 поставляется в настольном исполнении, и при своих компактных размерах, она обладает всеми преимуществами систем пайки в паровой фазе в условиях опытного и мелкосерийного производства, а также ремонта печатных узлов, обеспечивая высочайшее качество и повторяемость пайки.
Это система палетного типа. Плата помещается в палету, и затем в ней автоматически перемещается в рабочую зону, где происходит предварительный нагрев печатного узла и оплавление паяльной пасты. После завершения пайки, палета с платой возвращается в исходное положение, где охлаждается.
Система состоит из двух камер: камеры пайки и камеры охлаждения. Двухкамерная конструкция в комбинации с загрузкой печатных узлов с передней стороны обеспечивают комфортную работу с установкой. Разделение зон пайки и охлаждения способствует обеспечению высокого качества пайки, снижению расхода теплоносителя, а так же повышению производительности. Система SV 260 имеет компактные размеры, при этом обладает значительной функциональностью.
Режимы оплавления
Heat Level Mode (HL-режим)
Наиболее простой способ оплавления в паровой фазе, с помощью которого можно создавать различные,близкие к линейным, температурные профили.
Передача энергии печатному узлу контролируется путем регулировки мощности нагревательных элементов.
В данном режиме,необходимый температурный градиент может быть получен, путем изменения мощности нагрева теплоносителя и, соответственно, интенсивности его испарения. Оператор может задать необходимое количество ступеней повышения температуры и длительность каждой из них.
Автоматическое оплавление
Установка может работать в полностью автоматическом режиме, увеличивая или уменьшая время пребывания запаиваемого изделия в камере оплавления, в зависимости от его массы. Таким образом, производится автоматическая подстройка температурного профиля.
Технические характеристики
Ширина, мм | 760 |
---|---|
Глубина, мм | 710 |
Высота, мм | 600 |
Вес, кг | 90 |
Максимальный размер печатных узлов, мм | 300х260х80 |
Требуемое количество теплоносителя (минимум), кг | 3 |
Подключение воды | ½ дюйма |
Максимальная мощность нагревателя | 2,1 кВт |
Средняя потребляемая мощность | 0,9 кВт |
Электропитание Максимальная мощность (с ИК-нагревателями) Главные предохранители |
230 Вольт 2 кВт 16 А |
Характеристики | |
Вес: | 90 кг |
Высота: | 600 мм |
Главные предохранители: | 16 А |
Глубина: | 710 мм |
Максимальная мощность (с ИК-нагревателями): | 2 кВт |
Максимальная мощность нагревателя: | 2,1 кВт |
Максимальный размер печатных узлов: | 300х260х80 мм |
Подключение воды: | ½ дюйма |
Средняя потребляемая мощность: | 0,9 кВт |
Требуемое количество теплоносителя (минимум): | 3 кг |
Ширина: | 760 мм |
Электропитание: | 230 В |
Оставить отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке:
Доставка по Екатеринбургу – бесплатно при заказе от 10000 руб.
Доставка по РФ – транспортные компании в течение 3 дней после поступления продукции на склад ООО «Азиэл». Указанный в счетах на оплату срок поставки означает срок поступления продукции на наш склад.